高壓鋼絲編織軟管生產(chǎn)工藝
1、用攪拌機(jī)按配方混合內(nèi)層、中層、外層;用擠出機(jī)擠出內(nèi)油管,覆蓋涂有脫模劑的軟芯或硬芯(液氮冷凍法不能用管芯)。
2、壓延機(jī)壓成中膠板,加隔離劑纏繞,按工藝要求裁剪成規(guī)定寬度。
3、用內(nèi)管芯管在繞線(xiàn)機(jī)或編織機(jī)上纏繞銅線(xiàn)或銅絲繩纏繞機(jī),同時(shí)在中間或編織機(jī)將膠片同步纏繞在兩層銅線(xiàn)或銅線(xiàn)中鋼絲繩、繞線(xiàn)起止綁(有些早期繞線(xiàn)機(jī)預(yù)先將銅線(xiàn)作預(yù)應(yīng)力設(shè)置)。
4、再次在擠出機(jī)上覆蓋上下層膠水,然后包裹鉛或布硫化保護(hù)層。
5、硫化罐或鹽浴硫化。
6、最后去除硫化物保護(hù)層,抽出管芯,壓緊管接頭,加壓取樣檢查。總之,高壓油管的生產(chǎn)使用多種設(shè)備、原材料和多種復(fù)雜的生產(chǎn)工藝。但近年來(lái),以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)可適當(dāng)簡(jiǎn)化,但原料價(jià)格偏高,仍以橡膠原料為主。
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