如今，越來越多的行業(yè)將采用工業(yè)軟管，這種軟管不同于硬管，具有出色的靈活性。它有很寬的尺寸范圍，很寬的壓力和溫度范圍，以及更高的耐化學性。與民用軟管相比，工業(yè)運行環(huán)境更加復雜苛刻，對輸送管道的設備要求更加嚴格。因此，工業(yè)軟管從設計、選材到生產(chǎn)、運輸甚至儲存都有嚴格的規(guī)范和標準。

　　1.著色過程自動化，防堵塞:工業(yè)軟管系統(tǒng)可實現(xiàn)不間斷、無人連續(xù)成型作業(yè)。在操作過程中，可以根據(jù)需要改變原料的種類和多色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色過程的自動化。它可以完全自動再生和利用注射口的冷料，控制所有進料設備，防止料倉堵塞，提高注射成型車間的工作效率。

　　2.滿足各種產(chǎn)品要求:集中喂料軟管系統(tǒng)采用微電腦集中自動控制，可24小時連續(xù)喂料，混合均勻，計量準確，換色靈活。我們可以看到，它滿足了注塑車間各種顏色和品種的產(chǎn)品要求。

　　3.工作安全可靠:根據(jù)不同成型機的產(chǎn)量，多根進料管的設計可以靈活改變進料速度，可以保證注塑車間主要物料的多樣化需求。同時具有多種監(jiān)控和保護功能，工作安全可靠。

　　4.適應注塑車間任何一臺注塑設備:工業(yè)軟管系統(tǒng)可多腔室自動向任何一臺注塑設備供應各種原料，包括配色處理、原料干燥處理、粉碎回收料比例利用，可實施高度自動化控制和監(jiān)控。

　　5.操作簡單節(jié)能:工業(yè)軟管系統(tǒng)操作簡單，只需幾個人就能控制整個注塑廠的供應需求，從而減少大量人工成本;同時，減少了注塑機旁的原料帶及相應的輔助設備，提高了空間利用率。